此時(shí)機(jī)內(nèi)控制系統(tǒng)切斷加溫電源，擠出機(jī)進(jìn)入“自然擠出”過(guò)程，并應(yīng)視情況對(duì)機(jī)筒和螺桿進(jìn)行冷卻。實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)指出，冷卻螺桿還有助于---擠出質(zhì)量，但同時(shí)也降低了擠出流率。---質(zhì)量是由于冷卻使螺桿均化段的有效槽深減少，增強(qiáng)了剪切作用。PE PP片材擠出生產(chǎn)線(xiàn)圖片 單層PET片材生產(chǎn)線(xiàn)
PP、PE塑料板（片）材覆布生產(chǎn)線(xiàn)主機(jī)采用硬齒面減速機(jī)、直流電機(jī)、歐陸直流調(diào)速度器、流壓換網(wǎng)、分配器、衣架式模具，三輥壓光機(jī)和牽引變頻調(diào)速，上下放卷采用雙工位放卷、糾偏裝置，可生產(chǎn)PP、PE 單層及多層共擠板（片）才，雙面覆編織布、膜，以增加板（片）材的柔韌度及抗拉強(qiáng)度。該生產(chǎn)線(xiàn)中層可添加50*填充母料，適用于特種鐵板、鋼板等外包裝。PP塑料擠出板材設(shè)備 PE塑料板材共擠生產(chǎn)線(xiàn)

聚酯片材雙螺桿排氣生產(chǎn)線(xiàn)(無(wú)結(jié)晶干燥)
聚酯片材單螺桿排氣生產(chǎn)線(xiàn)(無(wú)結(jié)晶干燥)
多層共擠復(fù)合聚酯片材采用APET / PETG、PETG / APET / PETG、APET / RPET / APET等多擠出機(jī)共擠技術(shù)生產(chǎn)。廣泛用于熱成型、印刷、五金包裝等。 PP塑料擠出板材設(shè)備 PE塑料板材共擠生產(chǎn)線(xiàn)
pet片材設(shè)備生產(chǎn)線(xiàn)配有*分配器，層均勻，各層比例可調(diào)。
臥式平板結(jié)構(gòu)，更便于操作和維護(hù)。
輥筒立功率、線(xiàn)速度和擠出機(jī)速度同步控制。
整機(jī)采用可編程控制器控制，實(shí)現(xiàn)參數(shù)設(shè)置、數(shù)據(jù)計(jì)算、反饋、報(bào)警等功能的自動(dòng)控制。
板材生產(chǎn)線(xiàn) pe板材機(jī)器 pp板設(shè)備廠(chǎng)家

（1） 按試樣標(biāo)準(zhǔn)制樣，每組 5 個(gè)樣（例如硬 質(zhì) PVC 可選用IV 型試樣，A 型缺口） ；
（2） 測(cè)試缺口處的試樣寬度，到 o 0.05mm，試樣應(yīng)在（23±0.5C）和相對(duì)濕度為 50％環(huán)境中，放置 24h； o 圖 片材生產(chǎn)設(shè)備9 試樣加持臺(tái)、 擺錘的沖擊刃及試樣位置 .塑料板材生產(chǎn)線(xiàn)  PE板材全自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)
（3）實(shí)驗(yàn)時(shí)應(yīng)把溫度設(shè)定在 23±0.5C 下進(jìn) 行
（4）選擇適宜的擺錘，使試樣破斷所需要的能量在總能量的 10～80％區(qū)間內(nèi)；
PE塑料厚板生產(chǎn)設(shè)備 PP板材加工設(shè)備

聚酯片材設(shè)備生產(chǎn)線(xiàn)有三種:結(jié)晶干燥聚酯單螺桿片材生產(chǎn)線(xiàn)、無(wú)結(jié)晶干燥雙螺桿排氣聚酯片材生產(chǎn)線(xiàn)、無(wú)結(jié)晶干燥單螺桿排氣聚酯片材生產(chǎn)線(xiàn)?？勺鳛閱螌雍投鄬悠纳a(chǎn)線(xiàn)，實(shí)現(xiàn)多臺(tái)擠出機(jī)共擠出。加工材料可以加工APET、PETG、RPET等。   聚酯片材設(shè)備生產(chǎn)線(xiàn): 1.Pet單螺桿片材生產(chǎn)線(xiàn)(結(jié)晶干燥) .PE/PP板材加工設(shè)備 PS MS板材生產(chǎn)線(xiàn)
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